課題を把握しカイゼンする！動作分析

製造現場の中には生産工程における課題に対応できていないところも少なくありません。

主に生産効率が低いことは実感として理解しているが、何をどうしたら良いのか把握できなかったり、下手に手を加えることで現状よりも生産効率が低下してしまうかもしれないという不安を感じる担当者も多いです。

このような不安を取り除くのが、生産工程や作業内容を把握検証する動作分析です。

生産工程におけるスタッフの様子を観察し、工程ごとにかかる時間と作業方法を客観的に比較検討することで、部品や道具の配置の最適化を目指します。

動作の分析対象となるのは熟練スタッフであり、その周囲に録画装置などを設置して作業内容を逐一観察していきます。

動作分析では期待できることは、生産効率のアップだけではありません。

生産効率を上げるには1つ1つの工程をスピードアップすればいいと思われがちですが、それでは不良品率が常勝する可能性があります。

そのため動作分析の結果によっては生産速度を低下させるという選択肢も出てきます。

現場の課題に対してサポートするのがJIETです。

生産効率の上昇や不良品を減らすためにITツール「タイムプリズム」は、様々な製造現場のカイゼンをサポートしています。

業種や企業規模によって違ってくる生産工程における課題の把握、動作の比較分析を自動的に行うのでIT担当者がおらずとも対応できます。

また分析結果はCSVやExcel方式で出力できるのでえ、現在のパソコン環境をそのまま利用してもらえます。

生産効率上昇や不良品率低下を目指しているならJIETのタイムプリズムを検討してみてはいかがでしょうか。